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Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd Perfil da empresa

Excursão da fábrica
Linha de produção

A Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd. alcançou um alto grau de automação e gestão refinada no processo de produção.A fábrica está atualmente equipada com 10 equipamentos avançados, incluindo extrusoras, máquinas de moldagem por injecção, máquinas de moldagem por compressão, tornos e fresadoras, equipamento de soldagem a quente e máquinas de corte a laser.Estes equipamentos fornecem uma base sólida para a produção eficiente da fábrica.

Preparação de matérias-primas: a fábrica recebe diariamente matérias-primas fluoroplásticas de alta qualidade de fornecedores fiáveis.As matérias-primas são enviadas para o armazém para utilização.

Moldagem por extrusão: Na oficina de produção, os trabalhadores colocam matérias-primas fluoroplásticas na extrusora.A extrusora aquece essas matérias-primas até um estado de fusão e, em seguida, extrusão-los em várias formas de tubosO processo inteiro é controlado por um computador para garantir que o produto tenha tamanho e espessura uniformes.

Moldagem por injecção: Uma parte do fluoroplástico fundido é introduzida na máquina de moldagem por injecção.A máquina de moldagem por injeção injeta esses materiais em um molde pré-projetado e forma peças e produtos de formas complexas após o resfriamentoEstes produtos são amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, electrónica e química.

 

Oficina de processamento de pó

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Laboratório

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Oficina de produção de tintas

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Oficina de processamento de madeira contraplacada

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OEM/ODM

 

Processo de produção e equipamento
1Preparação de matérias-primas
Equipamento: balança electrónica de alta precisão
Passo a passo: compra e ensaio de matérias-primas fluoroplásticas. Pesagem precisa dos materiais de base e aditivos (como pó de cor, modificador) de acordo com as necessidades.
2- Mistura e modificação
Equipamento: misturadora de alta velocidade, extrusora de parafuso
Passo a passo: Colocar as matérias-primas fluoroplásticas, o pó de cor e o modificador (como o preenchimento, o reforço) no misturador de alta velocidade e misturá-los uniformemente.
Equipamento: extrusora de parafusos
Passo a passo: A mistura é introduzida na extrusora de parafuso, e o material é uniformemente derretido por alta temperatura e força de cisalhamento, e o modificador e o pó de cor são completamente misturados.O material extrudido é solidificado e granulado por correia de arrefecimento.
3Processamento de moldagem
Equipamento: máquina de moldagem por injecção, máquina de moldagem por compressão, extrusora
Etapas: Selecionar o método de moldagem adequado de acordo com os requisitos específicos do produto.
Moldagem por injecção: Colocar as partículas fluoroplásticas modificadas e alteradas de cor na máquina de moldagem por injecção, injetá-las no molde através de aquecimento e alta pressão,e formar produtos de forma complexa após arrefecimento.
Moldagem por compressão: Os grânulos são inseridos numa máquina de moldagem por compressão, e o material é pressionado para a forma desejada, tais como vedações e juntas, através de alta pressão e uma matriz.
Moldagem por extrusão: o material é introduzido num extrusor e extrudido num tubo, barra ou filme através de uma matriz, que é adequada para a produção contínua.
4. Mecânica de precisão
Equipamento: torno, fresadora
Os produtos moldados necessitam, por vezes, de um acabamento adicional.Punção e torneamento para garantir que o tamanho do produto e o acabamento da superfície satisfaçam os requisitos.
5. Soldadura por fusão a quente
Equipamento: Máquina de soldadura a quente
Passo a passo: Se forem necessários produtos de solda, empalhe ou reparação, utilizar uma máquina de solda a quente para processá-los para garantir que os produtos soldados tenham uma boa vedação e resistência mecânica.
6. Corte a laser
Equipamento: Máquina de corte a laser
Etapas: Para filmes e folhas que exigem corte de alta precisão, use uma máquina de corte a laser para cortar para garantir a precisão do corte e o acabamento da borda.
7. Inspecção da qualidade
Equipamento: medidor de espessura, máquina de ensaio de tração, espectrômetro
Etapas: Cada lote de produtos deve ser submetido a uma inspecção rigorosa da qualidade, incluindo a precisão dimensional, o acabamento da superfície, a resistência mecânica, a uniformidade da cor e as propriedades químicas.Apenas os produtos qualificados podem entrar na fase de embalagem e entrega.
8Embalagem e entrega
Equipamento: Máquina automática de embalagem, scanner de códigos de barras
Etapas: Os produtos qualificados são automaticamente embalados e os códigos de barras são impressos e digitalizados para garantir a rastreabilidade de cada produto.

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R&D

1Equipa de I&D
História profissional: A empresa dispõe de uma equipa de I&D composta por especialistas em ciência dos materiais, engenharia química, engenharia mecânica e outros domínios.Estes peritos têm um vasto conhecimento teórico e experiência prática, e são capazes de realizar a investigação e desenvolvimento e aplicação de tecnologias de ponta.
Formação contínua: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2Instalações de laboratório
Equipamento avançado: A empresa dispõe de um laboratório moderno equipado com analisadores de materiais de alto desempenho, analisadores térmicos, espectrómetros, microscópios eletrónicos e outros equipamentos avançados,que podem realizar testes e análises abrangentes do desempenho dos materiais.
Equipamento pequeno e piloto: o laboratório está equipado com pequenas extrusoras, máquinas de moldagem por injecção, máquinas deMáquinas de moldagem por compressão e outros equipamentos para ensaios preliminares e verificação de novos materiais e novos processos.
3Projectos de I&D
Desenvolvimento de novos materiais: a empresa continua a desenvolver novos materiais fluoroplásticos, tais como resistentes a altas temperaturas, resistentes à corrosão e fluoroplásticos de alta resistência,para satisfazer as necessidades especiais de diferentes indústrias.
Tecnologia de modificação: através da adição de preenchimentos, agentes de reforço e modificadores, fluoroplásticos modificados com melhor desempenho são desenvolvidos para uso na indústria aeroespacial, eletrônica e elétrica,e indústrias químicas.

Produtos ecológicos:Investigação e desenvolvimento de materiais fluoroplásticos respeitadores do ambiente para reduzir o impacto no ambiente durante o processo de produção e cumprir as normas ambientais internacionais.
4Cooperação técnica
Cooperação entre a indústria, a universidade e a investigação: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Cooperação internacional: a empresa participa activamente em projectos de cooperação internacional,Realiza intercâmbios técnicos e cooperação com as principais empresas e laboratórios mundiais de ciência dos materiais, e melhora o nível da investigação científica.
5. Realizações inovadoras
Patentes e direitos de propriedade intelectual:A empresa possui uma série de patentes nacionais de invenção e patentes de modelos de utilidade no campo dos fluoroplásticos para proteger as conquistas tecnológicas de pesquisa e desenvolvimento independentes.
Documentos de investigação científica: A equipa de I&D publicou um número de artigos de investigação científica de alto nível em revistas académicas autorizadas no país e no estrangeiro,demonstrando a posição de liderança da empresa no domínio da investigação em fluoroplásticos.
6Controle de qualidade
Padrões rigorosos: A empresa segue rigorosamente o sistema de gestão da qualidade ISO9001 para produção e gestão para garantir a qualidade estável e confiável do produto.
Monitorização completa do processo: através de monitorização em linha e testes de laboratório,Monitorização em tempo real de vários parâmetros no processo de produção para garantir que o produto cumpre os requisitos técnicos e as necessidades do cliente.
7Serviços técnicos
Soluções personalizadas: Fornecer soluções fluoroplásticas personalizadas de acordo com as necessidades específicas dos clientes, incluindo seleção de materiais, projeto de processos e desenvolvimento de produtos.
Apoio Técnico: a empresa dispõe de uma equipa de apoio técnico dedicada à prestação de consultoria técnica,Serviço de colocação em serviço e pós-venda no local para garantir que os clientes podem obter assistência técnica atempada durante a utilização.

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