O processo de preparação de revestimentos fluorados inclui tipicamente as seguintes etapas principais:
Seleção da matéria-prima:
Escolha resinas fluoropoliméricas adequadas, tais como PTFE, PFA ou FEP.
Escolha pigmentos e preenchimentos, que podem ser inorgânicos para garantir a resistência química e a resistência ao clima do revestimento.
Selecionar solventes ou meios de dispersão, utilizando água para revestimentos à base de água e solventes orgânicos para revestimentos à base de solventes.
Pre-tratamento:
Pre-tratamento dos pigmentos e dos preenchimentos para assegurar a sua compatibilidade com as resinas fluoropolímero.
Pode ser necessário um tratamento de superfície dos pigmentos para melhorar a sua dispersibilidade nos fluoropolímeros.
Mistura:
Misture a resina fluoropolímero, pigmentos, preenchimentos e solventes ou água.
Utilize misturadores de alta velocidade ou equipamentos especiais de mistura, tais como moinhos de três rolos ou moinhos de esferas, para garantir uma mistura uniforme e livre de bolhas.
Moagem:
Moer a mistura usando um moinho de areia ou de contas para refinar as partículas de pigmento e dispersá-las ainda mais na resina.
O processo de moagem é crucial para obter um revestimento uniforme e liso.
Ajuste da viscosidade:
Ajuste a viscosidade do revestimento conforme necessário para se adequar a diferentes processos de aplicação, como pulverização, imersão ou escovagem.
Podem ser adicionados diluentes ou espessantes para ajustar a viscosidade.
Filtragem:
Filtrar o revestimento antes da embalagem para remover as partículas ou aglomerados, garantindo a uniformidade e a suavidade do filme de revestimento.
Embalagem:
Preencher o revestimento preparado em recipientes apropriados e selar para armazenamento.
Rotular a embalagem com informações sobre o produto, incluindo composição, instruções de utilização, avisos de segurança, etc.
Controle de qualidade:
Realizar o controlo da qualidade durante todo o processo de preparação, incluindo a inspecção da matéria-prima, os ensaios em curso e os ensaios do produto final.
Assegurar que o desempenho do revestimento atenda a padrões predeterminados, tais como resistência química, adesão, dureza, brilho, etc.
Armazenamento e transporte:
Armazenar e transportar os revestimentos longe de temperaturas extremas e luz solar direta.
Garantir que os revestimentos são utilizados dentro do prazo de validade para garantir um desempenho óptimo.
O processo de preparação dos revestimentos fluorados requer um controlo preciso para garantir o desempenho e a qualidade do produto final.O processo de preparação de diferentes tipos de revestimentos fluorados (como os revestimentos em pó, revestimentos à base de água ou revestimentos à base de solventes) podem variar, mas as etapas descritas acima fornecem uma visão geral.